Klijų išlyginimas

Anotacija: Straipsnyje analizuojama išsami informacija apie klijų nuosavybės išlyginimo kokybės įtaką.„Baltos dėmės“ arba „burbuliukai“, tai yra laminuotų produktų skaidrumas, kuris gali būti klijų išlyginimo efektyvumo įvertinimo standartas.

1. Burbulo problema ir klijų išlyginimas

Baltos dėmės, burbuliukai ir blogas skaidrumas yra įprastos išvaizdos kokybės problemos apdorojant kompozicines medžiagas. Daugeliu atvejų kompoziciniai medžiagų procesoriai aukščiau pateiktus klausimus priskiria prastai klijų išlyginimui!

1.1Tas klijai nėra tas klijai

Kompoziciniai medžiagų perdirbėjai gali grąžinti neatidarytos ir nenaudotos klijų statinės tiekėjams, remdamiesi prasto klijų išlyginimo sprendimu arba failų skundų ar pretenzijų tiekėjams.

Reikėtų pažymėti, kad klijai, kurie laikomi prastais lyginamaisiais našumais, yra „klijų darbinis sprendimas“, kurį paruošė/praskiedžiojo klientai ir turi tam tikros vertės klampumą. Grąžintas klijus yra neatidarytas originalus klijų kibiras.

Šie du „klijų“ kaušai yra visiškai skirtingos sąvokos ir daiktai!

1,2 VALSTYBĖS KLYS KLLESS GYVENIMO IDIKATORIAI

Techniniai klijų lyginimo rezultatų įvertinimo rodikliai turėtų būti klampumas ir paviršiaus drėkinimo įtempimas. Arba veikiau, „klijų sklandumas“ yra „klijų sklandumo“ ir „klijų drėgnumo“ derinys.

Kambario temperatūroje etilo acetato paviršiaus drėkinimo įtempis yra apie 26 mln./M.

Originalios tirpiklio poliuretano klijų, naudojamų kompozicinės medžiagos apdorojimo srityje, originalios statinės koncentracija (kietas kiekis) paprastai yra nuo 50–80%. Prieš įgyvendinant kompozicinį apdorojimą, pirmiau minėtus klijus reikia praskiesti iki darbinės koncentracijos maždaug 20–45%.

Dėl to, kad pagrindinis skiedžiamo klijų veikiančio tirpalo komponentas yra etilo acetatas, praskiesto klijų darbinio tirpalo paviršiaus drėkinimo įtempis bus arčiau paties etilo acetato drėkinimo.

Taigi, kol naudojamo kompozicinio substrato paviršiaus drėkinimo įtempis atitinka pagrindinius sudėtinio perdirbimo reikalavimus, klijų drėgnumas bus gana geras!

Klijų sklandumo įvertinimas yra klampumas. Kompozitinio perdirbimo srityje vadinamasis klampumas (ty darbinis klampumas) reiškia laiką, kurį per kelias sekundes reiškia, kad klijai, dirbantys skysčiuose, kai išeina iš klampos taurės, matuojama naudojant konkretų klampumo taurės modelį. Galima manyti, kad darbinis klijų skystis, paruoštas iš skirtingų originalių kaušo klijų rūšių, turi tą patį „darbinį klampumą“, o jo „veikiantis skystis“ turi tą patį „klijų sklandumą“!

Esant kitoms nepakeistoms sąlygoms, kuo mažesnis „darbinio skysčio“, paruošto su tuo pačiu rėmo tipo klijais, „darbinis klampumas“, tuo geresnis jo „klijų sklandumas“!

Tiksliau, kelioms skirtingoms klijų klasėms, jei praskiesto darbinio tirpalo klampumas yra 15 sekundžių, tada šių klijų rūšių paruoštas darbinis tirpalas turi tą patį „klijų išlyginimą“.

1.3 Klijų išlyginimo savybė yra būdinga klijų veikiančiam skysčiui

Kai kurie alkoholiai nesudaro klampaus skysčio, kai tik atidaroma statinė, o greičiau kaip želė, pavyzdžiui, sviedinys, be sklandumo. Norint gauti norimą klijų koncentraciją ir klampumą, juos reikia ištirpinti ir praskiesti tinkamu kiekiu organinio tirpiklio.

Akivaizdu, kad klijų išlyginimas yra darbinio tirpalo, suformuoto į konkrečią „darbinę koncentraciją“, įvertinimas, o ne neskiesto originalaus statinės klijų įvertinimas.

Todėl neteisinga priskirti prastą klijų išlyginimą prie bendrų tam tikro prekės ženklo originalių kibirų klijų charakteristikų!

2.Faktoriai, turintys įtakos klijų išlyginimui

Tačiau dėl praskiesto klijų darbinio tirpalo iš tikrųjų yra skirtumų jo klijų vandens lygyje!

Kaip minėta anksčiau, pagrindiniai lipnių veikiančių skysčių išlyginimo rezultatų įvertinimo rodikliai yra paviršiaus drėkinimo įtampa ir darbinis klampumas. Paviršiaus drėkinimo įtempimo rodiklis neparodo reikšmingų pokyčių įprastiniame darbinės koncentracijos diapazone. Todėl blogo klijų išlyginimo esmė yra ta, kad taikymo proceso metu klijų klampumas neįprastai padidėja dėl tam tikrų veiksnių, todėl sumažėja jo išlyginimas!

Kokie veiksniai gali sukelti klijų klampos pokyčius jo taikymo metu?

Yra du pagrindiniai veiksniai, kurie gali pakeisti klijų klampumą, vienas yra klijų temperatūra, tačiau klijų koncentracija.

Normaliomis aplinkybėmis skysčio klampumas mažėja didėjant temperatūrai.

Vartotojo vadovuose, kuriuos pateikė skirtingos lipnios įmonės Pati sprendimas) paprastai nurodomi.

Kliento pusėje, jei originalaus klijų ir skiediklio (etilo acetato) kibiro laikymo temperatūra yra aukštesnė arba žemesnė kaip 20 ° C arba 25 ° C, paruoštų klijų temperatūra taip pat bus aukštesnė arba mažesnė kaip 20 ° C temperatūra. arba 25 ° C Natūralu, kad tikroji paruoštų klijų klampumo vertė taip pat bus mažesnė už klampumo vertę, nurodytą vadove. Žiemą paruoštų klijų temperatūra gali būti mažesnė nei 5 ° C, o vasarą paruoštų klijų temperatūra gali būti aukštesnė nei 30 ° C!

Reikėtų pažymėti, kad etilo acetatas yra ypač lakus organinis tirpiklis. Etilo acetato lakavimo proceso metu jis sugers daug šilumos iš lipnaus tirpalo ir aplinkinio oro.

Šiuo metu dauguma kompozicinių mašinų laminuojančių vienetų yra atidaryti ir aprūpinti vietiniais išmetimo įtaisais, todėl didelis kiekis tirpiklio išgaruos iš lipnaus disko ir statinės. Remiantis stebėjimais, po operacijos laikotarpio klijų skysčio temperatūra klijų dėkle kartais gali būti didesnė nei 10 ° C žemesnė už aplinkinę aplinkos temperatūrą!

Kai klijų temperatūra pamažu mažėja, klijų klampumas pamažu didės.

Taigi, tirpiklių pagrindu pagamintų klijų išlyginimas iš tikrųjų palaipsniui blogėja prailginant įrangos veikimo laiką

Kitaip tariant, jei norite išlaikyti tirpiklio klijų išlyginimo stabilumą, turėtumėte naudoti klampumo valdiklį ar kitas panašias priemones, kad klijų klampumas būtų stabilus visame taikymo procese.

3. Įvertinimo rodikliai, skirti teisingiems klijų išlyginimo rezultatams

Klijų išlyginimo rezultato įvertinimas turėtų būti būdingas kompoziciniam produktui konkrečioje stadijoje, o išlyginimo rezultatas - klijų rezultatas, nurodantis rezultatą, gautą po klijų. Kitas rezultatas yra produkto savybė, tikrasis transporto priemonės važiavimo greitis kelyje konkrečiomis sąlygomis.

Geras klijų išlyginimas yra pagrindinė sąlyga siekiant gerų išlyginimo rezultatų. Tačiau dėl gero išlyginimo klijų našumas nebūtinai gali sukelti gerų klijų išlyginimo rezultatų, ir net jei klijai turi prastą lyginimo efektyvumą (ty didelis klampumas), gerų klijų išlyginimo rezultatai vis tiek gali būti pasiekiami konkrečiose situacijose.

4. Klijų išlyginimo rezultatų ir „baltų dėmių“ ir „burbuliukų“ rezultatų koreliacija ir „burbuliukų“ rezultatai

Prastos „baltos dėmės, burbuliukai ir skaidrumas“ yra keli nepageidaujami kompozicinių produktų rezultatai. Aukščiau pateiktų problemų yra daugybė priežasčių, o prastas klijų išlyginimas yra tik vienas iš jų. Tačiau blogo klijų išlyginimo priežastis yra ne tik dėl prasto klijų išlyginimo!

Prastas klijų išlyginimas nebūtinai gali sukelti „baltas dėmeles“ ar „burbuliukus“, tačiau tai gali paveikti kompozicinės plėvelės skaidrumą. Jei kompozicinio substrato mikro lygumas yra prastas, net jei klijų išlyginimo rezultatas yra geras, vis tiek yra „baltų dėmių ir burbuliukų“ galimybė.