Santrauka: Šiame straipsnyje analizuojamas tirpiklių neturinčių kompozitinių aukštos temperatūros retortinių maišelių taikymas ir plėtros tendencijos, taip pat pristatomi pagrindiniai proceso valdymo aspektai, įskaitant dangos kiekio nustatymą ir patvirtinimą, aplinkos drėgmės diapazoną, įrangos veikimo parametrų nustatymą ir žaliavų reikalavimus ir kt.
Garinimo ir sterilizavimo metodas egzistuoja jau daugelį metų. Kinijoje dėl vėlyvo tirpiklių neturinčių klijų atsiradimo beveik visi jie buvo naudojami aukštos temperatūros kaitinimo pakuotėms gaminti. Dabar tirpiklių neturintys klijai Kinijoje vystėsi jau dešimt metų, gerokai patobulinus įrangą, žaliavas, personalą ir technologijas. Atsižvelgdamos į nacionalinę aplinkos apsaugos politiką, spalvotos spausdinimo įmonės sukūrė didesnę erdvę tirpiklių neturinčių klijų plėtrai, siekdamos pelno ir plėtros, kurią lemia didėjantys gamybos pajėgumai. Todėl tirpiklių neturinčių klijų aprėptis tampa vis platesnė, o garinimas, sterilizavimas ir pakavimas yra vieni iš jų.
1. Sterilizavimo virimo metu koncepcija ir klijų be tirpiklių naudojimas
Sterilizavimas virimo metu – tai bakterijų užsandarinimo ir naikinimo procesas sandariuose induose, naudojant slėgį ir kaitinimą. Kalbant apie taikymo struktūrą, garinimo ir sterilizavimo pakuotės šiuo metu daugiausia skirstomos į du tipus: plastikines ir aliuminio-plastiko struktūras. Virimo sąlygos skirstomos į du lygius: pusiau aukštos temperatūros virimas (virš 100° C iki 121° C) ir gaminant aukštoje temperatūroje (virš 121° C iki 145° C). Tirpiklių neturintys klijai dabar gali būti naudojami sterilizavimui virimo metu esant 121 °C temperatūrai.° C ir žemiau.
Kalbant apie taikomus produktus, leiskite trumpai pristatyti kelių „Kangda“ produktų taikymo situaciją:
Plastikinė konstrukcija: WD8116 buvo plačiai ir brandžiai pritaikytas NY/RCPP 121° C;
Aliuminio plastiko konstrukcija: WD8262 panaudojimas AL/RCPP esant 121° C taip pat yra gana brandi.
Tuo pačiu metu, gaminant ir sterilizuojant aliuminio-plastiko struktūrą, WD8262 atsparumo terpės (etilmaltolio) poveikiui taip pat yra gana geras.
2. Aukštos temperatūros virimo ateities plėtros kryptis
Be įprastų trijų ir keturių sluoksnių struktūrų, pagrindinės naudojamos medžiagos yra PET, AL, NY ir RCPP. Tačiau rinkoje esančiose gaminiuose, skirtuose maisto gaminimui, pradėtos naudoti ir kitos medžiagos, pavyzdžiui, skaidri aliuminio danga, aukštai temperatūrai atspari polietileno plėvelė maisto gaminimui ir kt. Tačiau jos nebuvo naudojamos dideliu mastu ar dideliais kiekiais, todėl jų plataus taikymo pagrindą dar reikia išbandyti ilgesnį laiką ir atliekant daugiau procesų. Iš principo galima naudoti ir klijus be tirpiklių, o tikrąjį poveikį taip pat laukiama, kol spalvotos spaudos įmonės patikrins ir išbandys.
Be to, klijai be tirpiklių taip pat gerina savo savybes sterilizavimo temperatūros atžvilgiu. Šiuo metu padaryta didelė pažanga tikrinant „Konda New Materials“ gaminių be tirpiklių eksploatacines savybes 125 °C temperatūroje.° C ir 128° C, ir dedamos pastangos pasiekti aukštesnės temperatūros virimo pikus, tokius kaip 135° C virimo ir net 145° C maisto gaminimas.
3. Pagrindiniai taikymo ir proceso valdymo aspektai
3.1Klijų kiekio nustatymas ir patvirtinimas
Šiais laikais tirpiklių nenaudojančios įrangos populiarumas didėja, ir daugelis gamintojų įgijo daugiau patirties bei įžvalgų apie šios įrangos naudojimą. Tačiau aukštoje temperatūroje vykdomam sterilizavimui virimo metu vis dar reikalingas tam tikras tarpsluoksninių klijų kiekis (t. y. storis), o klijų kiekis bendruose procesuose nėra pakankamas, kad būtų patenkinti sterilizavimo virimo metu poreikiai. Todėl, naudojant klijus be tirpiklių sudėtinėms virimo pakuotėms, naudojamų klijų kiekį reikėtų padidinti, rekomenduojamas intervalas yra 1,8–2,5 g/m².².
3.2 Aplinkos drėgmės diapazonas
Šiais laikais daugelis gamintojų pradeda suprasti ir teikti didelę reikšmę aplinkos veiksnių poveikiui produktų kokybei. Atlikus sertifikavimą ir apibendrinus daugybę praktinių atvejų, rekomenduojama kontroliuoti aplinkos drėgmę nuo 40 % iki 70 %. Jei drėgmė per maža, ją reikia drėkinti, o jei per didelė – sausinti. Kadangi dalis aplinkoje esančio vandens dalyvauja tirpiklių neturinčių klijų reakcijoje, tačiau per didelis vandens kiekis gali sumažinti klijų molekulinę masę ir sukelti tam tikras šalutines reakcijas, taip paveikdamas atsparumą aukštai temperatūrai gaminimo metu. Todėl esant aukštai temperatūrai ir drėgmei būtina šiek tiek pakoreguoti A/B komponentų konfigūraciją.
3.3 Įrenginio veikimo parametrų nustatymai
Parametrų nustatymai nustatomi pagal skirtingus įrenginių modelius ir konfigūracijas; Įtempimo nustatymas ir dozavimo santykio tikslumas yra valdymo ir patvirtinimo detalės. Aukštas automatizavimo laipsnis, tikslumas ir patogus tirpiklių nenaudojančios įrangos valdymas yra savaime privalumai, tačiau tai taip pat reiškia kruopštumo ir atsargumo svarbą. Mes visada pabrėžėme, kad gamybos operacijos be tirpiklių yra kruopštus procesas.
3.4 Žaliavų reikalavimai
Geras lygumas, paviršiaus drėkinamumas, susitraukimo greitis ir tolygus plonasluoksnių žaliavų drėgmės kiekis yra būtinos sąlygos kompozicinių medžiagų virimui užbaigti.
- Kompozitų be tirpiklių privalumai
Šiuo metu pramonėje aukštos temperatūros virimo ir sterilizavimo produktams sausam maišymui daugiausia naudojami tirpiklių pagrindo klijai. Palyginti su sausu kompozitu, tirpiklių neturinčių kompozitinių virimo produktų naudojimas turi šiuos privalumus:
4.1efektyvumo pranašumai
Tirpiklių neturinčių klijų naudojimo privalumas pirmiausia yra gamybos pajėgumų padidėjimas. Kaip gerai žinoma, sausų kompozitų technologijos naudojimas aukštos temperatūros virimo ir sterilizavimo medžiagoms apdoroti pasižymi santykinai mažu gamybos greičiu, paprastai apie 100 m/min. Kai kurios įrangos sąlygos ir gamybos kontrolė yra geros ir gali pasiekti 120–130 m/min. Tačiau sąlygos nėra idealios, tik 80–90 m/min. Ar net mažesnės. Tirpiklių neturinčių klijų ir kompozitų įrangos bazinis našumas yra geresnis nei sausų kompozitų, o kompozito greitis gali siekti 200 m/min.
4.2kainos pranašumas
Ant tirpiklių pagrindu pagamintų aukštos temperatūros virimo klijų tepamas didelis klijų kiekis, iš esmės kontroliuojamas ties 4,0 g/m².² Kairėje ir dešinėje riba yra ne mažesnė kaip 3,5 g/m²²；Net jei ant klijų be tirpiklių užtepto maisto ruošimui naudojamo klijų kiekio užtepama 2,5 g/m²² Palyginti su tirpikliais pagrįstais metodais, dėl didelio klijų kiekio jis taip pat turi didelį kainos pranašumą.
4.3Privalumai saugos ir aplinkos apsaugos srityse
Naudojant tirpiklių pagrindu pagamintus aukštos temperatūros virimo klijus, skiedimui reikia įpilti daug etilo acetato, o tai kenkia aplinkos apsaugai ir gamybos cecho saugai. Taip pat kyla didelė tirpiklio likučių problema. O klijai be tirpiklių tokių problemų visiškai neturi.
4.4Energijos taupymo privalumai
Tirpiklių pagrindu pagamintų klijų kompozicinių gaminių kietėjimo santykis yra gana didelis, iš esmės 50° C ar aukštesnė; Brandinimo laikas turėtų būti 72 valandos ar daugiau. Tirpiklių neturinčių kepimo klijų reakcijos greitis yra gana didelis, todėl reikia mažesnio kietėjimo temperatūros ir kietėjimo laiko. Paprastai kietėjimo temperatūra yra 35° C~48° C, o kietėjimo laikas yra 24–48 valandos, o tai gali veiksmingai padėti klientams sutrumpinti ciklą.
5. Išvada
Apibendrinant galima teigti, kad dėl unikalių savybių klijai be tirpiklių, spalvotos spaudos įmonės, klijų gamybos įmonės ir kompozicinės įrangos be tirpiklių gamybos įmonės daugelį metų bendradarbiauja ir palaiko viena kitą, suteikdamos vertingos patirties ir žinių savo atitinkamose srityse. Tikime, kad ateityje klijai be tirpiklių bus pritaikomi plačiau. „Kangda New Materials“ kūrimo filosofija yra „mes sunkiai dirbame, kad sukurtume vertę klientams ir juos paskatintume“. Tikimės, kad mūsų aukštos temperatūros kaitinimo produktai padės daugiau spalvotos spaudos įmonių ištirti naujas kompozitinių medžiagų be tirpiklių taikymo sritis.
Įrašo laikas: 2023 m. gruodžio 22 d.