Santrauka: Šiame straipsnyje daugiausia pristatomi tirpiklių neturinčio kompozito proceso valdymo taškai, įskaitant temperatūros kontrolę, dangos kiekio kontrolę, įtempimo kontrolę, slėgio kontrolę, rašalo ir klijų derinimą, drėgmės ir jos aplinkos kontrolę, klijų pašildymą ir kt.
Vis dažniau naudojami kompozitai be tirpiklių, o tai, kaip tinkamai panaudoti šį procesą, rūpi visiems. Norint tinkamai panaudoti kompozitus be tirpiklių, autorius primygtinai rekomenduoja įmonėms, turinčioms sąlygas, naudoti kelis be tirpiklių įrenginius arba dvigubus klijų cilindrus, t. y. naudoti du klijų cilindrus, viename iš kurių yra universalūs klijai, padengiantys didžiąją dalį gaminio struktūros, o kitame, atsižvelgiant į kliento gaminio struktūrą, pasirinkti funkcinius klijus, tinkamus paviršiui arba vidiniam sluoksniui kaip priedą.
Dvigubo guminio cilindro naudojimo privalumai: jis gali padidinti tirpiklių neturinčių kompozitų taikymo sritį, sumažinti išmetamųjų teršalų kiekį, sumažinti sąnaudas ir efektyvumą. Be to, nereikia dažnai valyti klijų cilindro, keisti klijų ir sumažinti atliekų kiekį. Taip pat galite pasirinkti klijus pagal produkto ir kliento reikalavimus, kad užtikrintumėte produkto kokybę.
Ilgalaikio klientų aptarnavimo procese taip pat apibendrinau kai kuriuos proceso kontrolės taškus, į kuriuos reikia atkreipti dėmesį norint gerai atlikti darbą su kompozitais be tirpiklių.
1. Švarus
Norint gauti gerą kompozitą be tirpiklių, pirmiausia reikia būti švariam, o tai taip pat yra punktas, kurį įmonės lengvai pamiršta.
Standusis standusis volelis, standusis matavimo volelis, dengimo volelis, dengimo slėgio volelis, standusis kompozitinis volelis, maišymo kreipiamasis vamzdelis, maišymo mašinos pagrindinis ir kietinimo medžiagos cilindrai, taip pat įvairūs kreipiamieji voleliai turi būti švarūs ir be pašalinių objektų, nes bet koks pašalinis objektas šiose vietose sukels burbuliukus ir baltas dėmes ant kompozitinės plėvelės paviršiaus.
2. Temperatūros kontrolė
Pagrindinė tirpiklių neturinčių klijų sudedamoji dalis yra NCO, o kietiklis – OH. Pagrindinių ir kietiklių tankis, klampumas, savybės, taip pat tokie veiksniai kaip klijų naudojimo laikas, temperatūra, kietėjimo temperatūra ir laikas gali turėti įtakos kompozito kokybei.
Be tirpiklių poliuretano klijai kambario temperatūroje pasižymi dideliu klampumu dėl mažų tirpiklio molekulių nebuvimo, didelių tarpmolekulinių jėgų ir vandenilinių jungčių susidarymo. Kaitinimas gali veiksmingai sumažinti klampumą, tačiau per aukšta temperatūra gali lengvai sukelti želatinizaciją, susidaryti didelės molekulinės masės dervos, dėl kurių dengimas tampa sunkus arba netolygus. Todėl labai svarbu kontroliuoti dengimo temperatūrą.
Paprastai klijų tiekėjai klientams pateikia kai kuriuos naudojimo parametrus kaip nuorodas, o naudojimo temperatūra paprastai nurodoma kaip diapazono vertė.
Kuo aukštesnė temperatūra prieš maišymą, tuo mažesnis klampumas; kuo aukštesnė temperatūra po sumaišymo, tuo didesnis klampumas.
Matavimo volelio ir dengimo volelio temperatūros reguliavimas daugiausia priklauso nuo klijų klampumo. Kuo didesnis klijų klampumas, tuo aukštesnė matavimo volelio temperatūra. Sudėtinio volelio temperatūrą paprastai galima reguliuoti maždaug 50 ± 5 °C temperatūroje.
3.Klijų kiekio kontrolė
Priklausomai nuo skirtingų kompozicinių medžiagų, galima naudoti skirtingą klijų kiekį. Lentelėje pateiktas apytikslis klijų kiekio diapazonas, o klijų kiekio valdymas gamyboje daugiausia priklauso nuo tarpo tarp matavimo volelio ir fiksuoto volelio bei greičio santykio.Klijų kiekis
4. slėgio valdymas
Kadangi dengimo volelis kontroliuoja užtepamų klijų kiekį pagal dviejų lengvų volelių tarpą ir greičio santykį, dengimo slėgio dydis tiesiogiai paveiks užtepamų klijų kiekį. Kuo didesnis slėgis, tuo mažesnis užtepamų klijų kiekis.
5. Rašalo ir klijų suderinamumas
Šiais laikais klijų be tirpiklių ir dažų suderinamumas paprastai yra geras. Tačiau įmonėms keičiant dažų gamintojus ar klijų sistemas, jos vis tiek turi atlikti suderinamumo bandymus.
6. Įtempimo valdymas
Įtempimo kontrolė yra gana svarbi tirpiklių neturinčiame kompozite, nes pradinis jo sukibimas yra gana mažas. Jei priekinės ir galinės membranų įtempimas nesutampa, yra tikimybė, kad brandinimo proceso metu membranų susitraukimas gali skirtis, todėl gali atsirasti burbuliukų ir tunelių.
Paprastai antrojo padavimo dažnį reikia kiek įmanoma sumažinti, o storesnėms plėvelėms atitinkamai padidinti kompozitinio volelio įtempimą ir temperatūrą. Stenkitės kiek įmanoma labiau vengti kompozitinės plėvelės susiraukšlėjimo.
7. Kontroliuokite drėgmę ir jos aplinką
Reguliariai stebėkite drėgmės pokyčius ir atitinkamai pakoreguokite pagrindinės medžiagos ir kietiklio santykį. Dėl didelio tirpiklių neturinčio kompozito džiūvimo greičio, jei drėgmė per didelė, klijais padengta kompozito plėvelė vis tiek liesis su oro drėgme, sunaudos šiek tiek netirpių anglies monoksido (NCO), dėl to klijai neišdžius ir prastai lupsis.
Dėl didelio tirpiklių nenaudojančio laminavimo aparato greičio naudojamas substratas generuos statinę elektrą, todėl spausdinimo plėvelė lengvai sugers dulkes ir priemaišas, o tai paveiks gaminio išvaizdą. Todėl gamybos aplinka turėtų būti gana uždara, o dirbtuvėse turėtų būti palaikoma reikiama temperatūra ir drėgmė.
8. Klijų išankstinis pašildymas
Paprastai klijai prieš patekdami į cilindrą turi būti iš anksto pašildyti, o sumaišyti klijai gali būti tepami tik po to, kai jie pašildomi iki tam tikros temperatūros, kad būtų užtikrintas klijų perdavimo greitis.
9. Išvada
Dabartiniame etape, kai kartu egzistuoja ir be tirpiklių, ir sausi kompozitai, įmonės turi maksimaliai padidinti įrangos panaudojimą ir pelną. Procesas gali būti be tirpiklių kompozitas, bet niekada nebus sausas kompozitas. Protingai ir efektyviai organizuoti gamybą ir efektyviai naudoti esamą įrangą. Kontroliuojant procesą ir nustatant tikslius naudojimo vadovus, galima sumažinti nereikalingus gamybos nuostolius.
Įrašo laikas: 2023 m. gruodžio 21 d.