produktai

Aliuminio kompozicinės plėvelės blogos išvaizdos analizė

Santrauka: Šiame straipsnyje analizuojama PET/VMCPP ir PET/VMPET/PE kompozicinių plėvelių baltojo taško problema, kai jos sujungiamos, ir pateikiami atitinkami sprendimai.

Aliuminiu dengta kompozicinė plėvelė yra minkšta pakavimo medžiaga su „aliuminio blizgesiu“, gaunama sujungiant aliuminiu dengtas plėveles (dažniausiai VMPET/VMBOPP, VMCPP/VMPE ir kt., tarp kurių dažniausiai naudojamos VMPET ir VMCPP) su skaidriomis plastikinėmis plėvelėmis. Ji naudojama maisto, sveikatos priežiūros produktų, kosmetikos ir kitų produktų pakuotėms. Dėl puikaus metalinio blizgesio, patogumo, prieinamumo ir gana gerų barjerinių savybių ji buvo plačiai naudojama (geresnės barjerinės savybės nei plastikinės kompozicinės plėvelės, pigesnė ir lengvesnė nei aliuminio-plastiko kompozicinės plėvelės). Tačiau gaminant aliuminiu dengtas kompozicines plėveles dažnai atsiranda baltų dėmių. Tai ypač akivaizdu kompozicinių plėvelių gaminiuose su PET/VMCPP ir PET/VMPET/PE struktūromis.

1. „Baltųjų dėmių“ priežastys ir sprendimai

„Baltos dėmės“ reiškinio aprašymas: Kompozitinės plėvelės išorėje yra akivaizdžių baltų dėmių, kurios gali būti atsitiktinai paskirstytos ir vienodo dydžio. Tai ypač akivaizdu nespausdintose kompozicinėse plėvelėse ir viso paviršiaus baltu arba šviesios spalvos rašalu dengtose kompozicinėse plėvelėse.

1.1 Nepakankamas paviršiaus įtempimas aliuminio padengimo pusėje.

Paprastai paviršiaus įtempimo bandymas turėtų būti atliekamas ant naudojamos plėvelės koroninio paviršiaus prieš kompozito naudojimą, tačiau kartais aliuminio dangos bandymas ignoruojamas. Ypač VMCPP plėvelių atveju, dėl mažų molekulinių priedų nusėdimo galimybės CPP pagrindinėje plėvelėje, aliuminiu padengtas VMCPP plėvelių paviršius, kurį laiką laikomas, yra linkęs į nepakankamą įtempimą.

1.2 Prastas klijų išlyginimas

Tirpiklių pagrindu pagamintiems klijams optimali darbinio tirpalo koncentracija turėtų būti parinkta pagal gaminio vadovą, kad būtų užtikrintas optimalus klijų išlyginimas. Nuolatinio gamybos proceso metu turėtų būti atliekama klampumo bandymo kontrolė. Kai klampumas žymiai padidėja, tirpikliai turėtų būti įdedami nedelsiant. Įmonės, turinčios tinkamas sąlygas, gali rinktis uždarą automatinę siurblio klijų įrangą. Optimali tirpiklių neturinčių klijų kaitinimo temperatūra turėtų būti parinkta pagal gaminio vadovą. Be to, atsižvelgiant į tirpiklių neturinčių klijų aktyvavimo laikotarpio klausimą, po ilgo laiko matavimo volelyje esantys klijai turėtų būti laiku išleidžiami.

1.3 Prastas sudėtinis procesas

PET/VMCPP struktūrų atveju, dėl mažo VMCPP plėvelės storio ir lengvo tempimo, laminavimo volelio slėgis laminavimo metu neturėtų būti per didelis, o vyniojimo įtempimas – per didelis. Tačiau, kai PET/VMCPP struktūra yra kompozicinė, dėl to, kad PET plėvelė yra standi, patartina atitinkamai padidinti laminavimo volelio slėgį ir vyniojimo įtempimą kompozito metu.

Atitinkami kompozitinio proceso parametrai turėtų būti suformuluoti atsižvelgiant į kompozitinės įrangos situaciją, kai naudojamos skirtingos aliuminio dangų struktūros.

1.4 Į kompozicinę plėvelę patekę pašaliniai objektai sukelia „baltas dėmes“

Svetimkūniai daugiausia yra dulkės, gumos dalelės arba šiukšlės. Dulkės ir šiukšlės daugiausia susidaro dirbtuvėse ir yra labiau tikėtinos, kai dirbtuvių higiena prasta. Gumos dalelės daugiausia susidaro iš guminių diskų, dengimo volelių arba klijavimo volelių. Jei kompozitų gamykloje nėra dulkių neturinčių dirbtuvių, joje taip pat reikėtų stengtis užtikrinti kompozitų dirbtuvių švarą ir tvarkingumą, įrengti dulkių šalinimo arba filtravimo įrangą (dengimo įrenginį, kreipiamąjį volelį, klijavimo įrenginį ir kitus komponentus) valymui. Ypač reikėtų reguliariai valyti dengimo volelį, grandiklį, lyginimo volelį ir kt.

1.5 Dėl didelės drėgmės gamybos ceche atsiranda „baltų dėmių“

Ypač lietinguoju metų laiku, kai dirbtuvių drėgmė yra ≥ 80 %, kompozicinėje plėvelėje labiau atsiranda „baltųjų dėmių“ reiškinys. Dirbtuvėse įrenkite temperatūros ir drėgmės matuoklį, kad būtų galima registruoti temperatūros ir drėgmės pokyčius ir apskaičiuoti baltų dėmių atsiradimo tikimybę. Įmonės, turinčios tokias sąlygas, gali apsvarstyti galimybę įrengti sausinimo įrangą. Daugiasluoksnėms kompozicinėms konstrukcijoms, pasižyminčioms geromis barjerinėmis savybėmis, būtina apsvarstyti gamybos sustabdymą arba vieno sluoksnio, kelių ar pertraukiamų kompozicinių konstrukcijų gamybą. Be to, užtikrinant normalų klijų veikimą, rekomenduojama atitinkamai sumažinti naudojamo kietiklio kiekį, paprastai 5 %.

1.6 Klijuojamas paviršius

Kai nerandama jokių akivaizdžių nukrypimų ir „baltųjų dėmių“ problemos išspręsti negalima, galima apsvarstyti aliuminio dangos pusės dengimo procesą. Tačiau šis procesas turi didelių apribojimų.Ypač kai VMCPP arba VMPET aliuminio danga krosnyje yra veikiama karščio ir tempimo, ji yra linkusi į tempimo deformaciją, todėl reikia pakoreguoti kompozicinį procesą. Be to, gali sumažėti aliuminio dengimo sluoksnio lupimo stipris.

1.7 Specialus paaiškinimas situacijai, kai po sustabdymo nerasta jokių anomalijų, bet po brandinimo atsirado „baltų dėmių“:

Šio tipo problemos dažniausiai kyla kompozicinėse membranų struktūrose, pasižyminčiose geromis barjerinėmis savybėmis. PET/VMCPP ir PET/VMPET/PE struktūrų atveju, jei membranos struktūra stora arba naudojant KBOPP arba KPET plėveles, po senėjimo lengvai atsiranda „baltų dėmių“.

Kitų struktūrų didelio barjero kompozicinės plėvelės taip pat yra linkusios į tą pačią problemą. Pavyzdžiui, naudojama stora aliuminio folija arba plonos plėvelės, tokios kaip KNY.

Pagrindinė šio „baltųjų dėmių“ reiškinio priežastis yra dujų nuotėkis kompozicinės membranos viduje. Šios dujos gali būti likusių tirpiklių perteklius arba anglies dioksido dujų perteklius, susidaręs reaguojant kietikliui ir vandens garams. Dėl gerų kompozicinės plėvelės barjerinių savybių dujoms pertekėjus, jos negali būti išleistos, todėl kompozito sluoksnyje atsiranda „baltų dėmių“ (burbuliukų).

Sprendimas: Maišant tirpiklių pagrindu pagamintus klijus, reikia tiksliai nustatyti tokius proceso parametrus kaip krosnies temperatūra, oro tūris ir neigiamas slėgis, kad klijų sluoksnyje neliktų tirpiklio likučių. Kontroliuokite drėgmę dirbtuvėse ir pasirinkite uždarą klijų dengimo sistemą. Apsvarstykite galimybę naudoti kietiklį, kuris nesudaro burbuliukų. Be to, naudojant tirpiklių pagrindu pagamintus klijus, būtina patikrinti tirpiklio drėgmės kiekį, kurio reikalavimas yra ≤ 0,03 %.

Tai yra įvadas į „baltųjų dėmių“ reiškinį kompozicinėse plėvelėse, tačiau yra įvairių priežasčių, kurios gali sukelti tokias problemas realioje gamyboje, todėl būtina priimti sprendimus ir tobulinti atsižvelgiant į realią gamybos situaciją.


Įrašo laikas: 2023 m. gruodžio 11 d.