Norint pasiekti idealų kietėjimo poveikį, reikia atsižvelgti į keletą veiksnių, įskaitant:
1. Žemė ir dvi ar kelios kietėjimo kambario pusės turi pakankamai ir vienodos karšto vėjo temperatūros; Nedidelis skirtumas tarp faktinės ir nustatytos temperatūros, šilumos išsaugojimas ir atliekų išleidimas atitinka prašymus; Filmo ritinius lengva judėti ir imtis.
2. Produktai atitinka technines užklausas.
3. Laminacijos FIMS funkcijos, koronos vertė, atsparumas šilumai ir kt.
4. Klijai: Klijai tirpikliams, be tirpiklių klijai, vieno ar dvigubo komponento vandens bazės klijai, karšto lydymosi klijai ir kt.
Straipsnyje daugiausia dėmesio skiriama filmams ir klijams.
1. Laminacijos filmai
Fizinis, šilumos atsparumas ir PE plėvelės, kuri yra plačiai naudojama, našumas, bus geresnis, kai padidėja PE tankis. PE filmai, turintys tą patį tankį, bet skirtingi produktų procesai, turi skirtingus pasirodymus.
CPE galima greitai atvėsinti, mažu kristališkumu, dideliu skaidrumu ir mažu drumstumu. Tačiau molekulinė išdėstymas yra nereguliarus, todėl tai yra blogas barjerinis našumas, kuris yra didelis pralaidumas. Ir tas pats su LDPE. Todėl naudojant PE plėveles, kietėjimo temperatūra neturėtų būti per aukšta. Kai pagerėja PE šilumos atsparumas, kietėjimo temperatūra gali būti aukštesnė.
2. Klijai
2.1 eThilPagrįsti klijai
Remiantis laminavimo filmų ir klijų atlikimu, kietėjimo sąlygas galima suskirstyti į skirtingus lygius:
1. 35 temperatūra℃, laikas 24–48H
2. Temperatūra 35–40℃, laikas 24–48H
3. Temperatūra 42–45℃, laikas 48–72H
4. Temperatūra 45-55℃, laikas 48–96H
5. Speciali, virš 100 temperatūra℃, laikas pagal techninę paramą.
Bendriems produktams, atsižvelgiant į tankį, storią, kovos su bloku, plėvelių atsparumą šilumos, taip pat maišų dydžio, kietėjimo temperatūra neturėtų būti per aukšta. Paprastai 42–45℃Arba žemiau pakanka laiko, 48–72 valandų.
Išorinės laminavimo plėvelės, kurioms reikalingas didelis našumas ir smulkios šilumos atsparumas℃. Vidinės plėvelės, tokios kaip PE ar šilumos sandarinimo CPP, yra tinkamos 42-45℃, kietėjimo laikas gali būti ilgesnis.
Virinimo ar retorto produktai, kuriems reikalingas didelis našumas ir didelis atsparumas šilumai, turėtų atitikti kietėjimo sąlygas, kurias teikia klijų gamykla.
Kietinimo laikas turėtų atitikti reakcijos užbaigimo greitį, trinties koeficientą ir šilumos sandarinimo efektyvumą.
Specialiems produktams gali prireikti aukštesnės kietėjimo temperatūros.
2.2 Klijai be tirpiklių
Jei sandarinimo efektyvumas atitinka reikalavimą, kai tirpikliai laminuojantys produktai, iš kurių vidinės plėvelės yra mažo tankio, klijai turi daug laisvų monomerų, todėl sunku užklijuoti. Todėl rekomenduojama kietėti žemoje temperatūroje, 38–40℃.
Jei reakcijos užbaigimo greitis atitinka reikalavimą, reikėtų atsižvelgti į ilgesnį kietėjimo laiką.
Jei šilumos sandarinimo plėvelės yra didelio tankio, kietėjimo temperatūra turėtų būti 40–45℃. Jei reakcijos užbaigimo greitis ir šilumos sandarinimo našumas turi gerėti, kietėjimo laikas turėtų būti ilgesnis.
Siekiant užtikrinti kokybę, griežtas testas yra būtinas prieš masinę gamybą.
Be to, reikėtų atsižvelgti į drėgmę. Ypač sausą žiemą tinkama drėgmė gali pagreitinti reakcijos greitį.
2.3 Vandens klijai
Laminuojant VMCPP, laminavimo aparatas turi būti pakankamai sausas, arba aliuminuotas sluoksnis bus oksiduotas. Kietėjimo metu temperatūra neturėtų būti per aukšta ar per žema. Aukšta temperatūra sukels aukštą trinties koeficientą.
2.4 Karšti lydymosi klijai
Paprastai rinkitės natūralų kietinimą, tačiau po tirpimo reikėtų pastebėti sukibimą.
3. Griežtai kontroliuoja kietėjimo temperatūrą
Remiantis tyrimais, reakcijos greičio aspektu beveik nėra reakcijos iki 30 metų℃. Daugiau nei 30℃, kas 10℃Didesnis, reakcijos greitis pagerėja apie 4 kartus. Bet taiNeturiu teisingos, kad būtų pagerinta temperatūra, kad aklai pagreitintumėte reakcijos greitį, reikia pastebėti keletą veiksnių：Faktinis reakcijos greitis, trinties koeficientas ir šilumos sandarinimo stiprumas.
Remiantis laminavimo plėvelėmis ir struktūromis, norint pasiekti geriausią kietėjimo rezultatą, kietėjimo temperatūra turėtų būti suskirstyta į skirtingus aspektus.
Dabarčiai bendros problemos yra tokios kaip toliau:
Viena, kietėjimo temperatūra yra per žema, todėl maža reakcijos greitis, o produktas turi problemų po karšto uždarymo ar virinimo.
Dvi, kietėjimo temperatūra yra per aukšta, o karšta sandarinimo plėvelė yra mažo tankio. Produktas pasižymi blogu karšto sandarinimo našumu, aukštos trinties koeficientu ir blogu anti-bloko efektais.
4. Išvada
Norint pasiekti geriausią kietėjimo efektą, kietėjimo temperatūrą ir laiką turėtų nuspręsti dėl aplinkos temperatūros ir drėgmės, plėvelės ir klijų efektyvumo.
Pašto laikas: 2012 m. Balandžio 22 d